Le Broyeur mobile intègre une trémie d'alimentation, une chambre de broyage par cisaillement et un châssis automoteur. La fragmentation repose sur des couteaux en alliage disposés en quinconce. Cette machine intervient en tête de la Ligne de recyclage DEEE (WEEE) pour le prébroyage brut, la réduction volumétrique des déchets volumineux ou les opérations itinérantes d'un site à l'autre.
Pour le traitement des réfrigérateurs, lave-linge et carters de climatiseurs, les broyeurs fixes imposent d'acheminer le tout vers une plateforme centrale. Sur des schémas de collecte éclatés, amener le Broyeur mobile directement sur les zones de stockage permet de compacter ces corps creux sur place, évitant ainsi le transport coûteux de volumes vides.
| Indicateur matériel | Spécification | Description du procédé |
|---|---|---|
| Capacité de traitement | 20-80 t/h | Prébroyage continu des carcasses DEEE et déchets industriels |
| Granulométrie de sortie | 30-200 mm | Taille réglable pour libérer les matériaux et optimiser la séparation magnétique |
| Étape du procédé | Broyage primaire de la Ligne de recyclage DEEE (WEEE) | Réduction de volume à la source et libération des fractions pour tri magnétique et courants de Foucault |
Exigences mécaniques du châssis mobile et franchissement
L'exploitation mobile impose un compromis entre rigidité structurelle et rapidité de transfert. Le châssis sur chenilles répond aux terrains non stabilisés, aux sols meubles et aux dépôts à fortes pentes grâce à une faible pression au sol. Le châssis tracté sur roues requiert un tracteur routier et convient aux transferts rapides sur voiries aménagées entre différentes usines.
Le choix dépend de la portance du sol et de la fréquence de déplacement. Pour des rotations hebdomadaires entre plusieurs dépôts boueux, les chenilles empêchent l'enlisement. Si les interventions se déroulent sur des dalles en béton avec des séjours de plus d'un mois par emplacement, la configuration tractée sur roues suffit.
La conception du châssis doit intégrer des butées mécaniques dédiées à la trémie et aux potences de convoyeurs. Le cisaillage des tôles fines génère de fortes secousses. Ces verrouillages absorbent les charges dynamiques alternées pour protéger les suspensions et éviter toute déformation du bâti.
Chambre de coupe pour gros électroménager et motorisation à couple élevé à basse vitesse
Les flux DEEE mélangent tôles d'acier minces, doublures thermoplastiques dures, mousses isolantes et parfois des pièces en fonte. Un broyeur à haute vitesse risque la casse d'outils et le blocage face à des corps massifs non purgés, comme des compresseurs ou des arbres en acier. Une chambre de coupe à deux arbres à basse vitesse et fort couple force l'engagement des carcasses creuses via deux rotors tournant en sens inverse.
Le dimensionnement dépend de l'hétérogénéité des entrants et de la tenue du moteur aux surcharges. Si le gisement comprend des appareils complets bruts, la transmission doit impérativement disposer d'un couple élevé associé à un cycle d'inversion automatique pour dégager les infuseries sans caler la motorisation. Lorsque les moteurs électriques et blocs massifs ont été retirés en amont, la vitesse de rotation peut être augmentée pour privilégier le débit.
Le Broyeur mobile Jushengding affiche une capacité de 20-80 t/h, avec une granulométrie de sortie réglable entre 30 et 200 mm. Pour les réfrigérateurs et les climatisations, cette plage assure l'ouverture des parois métalliques sans pulvériser les mousses isolantes.
Alimentation sans projections et intégration de la séparation magnétique
Légers et élastiques, les carters électroménagers flottent facilement au-dessus des couteaux en l'absence de dispositif de poussée. Le chargement s'effectue au grappin ou par convoyeur métallique lourd. La trémie doit recevoir des rehausses latérales renforcées afin d'arrêter les éclats métalliques expulsés par la coupe.
La configuration aval dépend des besoins de tri. La matière sortant du Broyeur mobile est évacuée par un convoyeur à bande, au-dessus duquel prend place un séparateur magnétique suspendu pour capter les fractions ferreuses. Les plastiques et métaux non ferreux restants poursuivent ensuite vers les étapes suivantes.
L'ajout d'une bande overband en sortie s'évalue selon les coûts logistiques. Pour un transport direct vers une installation centrale après broyage primaire, extraire les métaux ferreux compactés sur place permet de réduire immédiatement le volume des mélanges à acheminer.
La machine en action
Questions fréquentes
- Le Broyeur mobile peut-il broyer directement un réfrigérateur complet avec son compresseur ?
- La chambre de coupe déchire la tôle extérieure, mais les compresseurs possèdent des parois très épaisses et de l'huile résiduelle. Il reste recommandé de les retirer manuellement au préalable afin de limiter l'usure des couteaux et de ne pas souiller les plastiques broyés.
- Comment déterminer la taille de broyage sur le Broyeur mobile ?
- La granulométrie se règle entre 30 et 200 mm. Si le flux alimente directement une bande avec séparateur magnétique, un calibre grossier maximise le tonnage traité. Si le produit entre directement dans un système de tri mécanique poussé, il faut resserrer la coupe pour désolidariser complètement le métal du plastique.
- Le Broyeur mobile sur chenilles nécessite-t-il une dalle en béton ?
- Aucun génie civil n'est requis. L'ensemble repose sur un châssis à chenilles renforcé doté de vérins hydrauliques d'appui, opérationnel directement sur un sol compacté et nivelé.