Мобильный шредер объединяет загрузочный бункер, режущую камеру и самоходное шасси на единой раме. Измельчение сырья идет за счет взаимного зацепления ножей из легированной стали. Установка используется на начальном этапе линий переработки электронного лома (WEEE) для первичного дробления, а также для мобильного уменьшения объема крупногабаритных отходов на удаленных площадках.
Переработка корпусов холодильников, стиральных машин и кондиционеров на стационарных комплексах требует доставки объемного лома на центральный склад. При децентрализованном сборе мобильный шредер перемещается прямо к местам складирования. Первичное уплотнение пустотелых корпусов на месте снижает затраты на транспортировку легковесного объемного лома.
| Параметр | Значение | Технологическое назначение |
|---|---|---|
| Производительность | 20-80 т/ч | Непрерывное первичное дробление корпусов бытовой техники и промышленных отходов |
| Фракция на выходе | 30-200 мм | Регулируемый размер фракции для раскрытия корпусов и магнитной сепарации |
| Этап технологического процесса | Линия переработки электронного лома (WEEE), первичное дробление | Уменьшение объема и раскрытие композитных материалов перед магнитной и вихретоковой сепарацией |
Требования к мобильному шасси и параметрам проходимости
Выбор ходовой части определяется несущей способностью и скоростью перебазировки. Гусеничное шасси рассчитано на работу на грунтовых площадках без твердого покрытия, на рыхлом строительном мусоре и на площадках с уклонами благодаря низкому удельному давлению на грунт. Колесное прицепное шасси перемещается тягачом и подходит для быстрых переездов по асфальтированным дорогам между производственными корпусами.
Критериями выбора служат качество покрытия площадок и частота смены локаций. При регулярных переездах между грунтовыми складами гусеничный ход исключает пробуксовку колес в грязи. Если переработка ведется на бетонированных покрытиях с длительностью стоянки на одной точке от одного месяца, экономически оправдано колесное исполнение.
Конструкция шасси включает механические фиксаторы для загрузочного бункера и опор конвейеров. Дробление листового металла бытовой техники создает вибрационные нагрузки. Жесткая фиксация узлов гасит динамические воздействия и защищает подвеску шасси от деформаций рамы.
Режущая камера для бытовой техники и подбор низкооборотного привода с высоким крутящим моментом
Лом бытовой техники неоднороден: листовая сталь, жесткий пластик внутренней обшивки, полиуретановая пена и чугунные включения поступают в одной массе. Высокоскоростные дробилки при попадании неснятых компрессоров или валов могут ломать режущие кромки и заклинивать. Двухвальный шредер с высоким крутящим моментом захватывает пустотелые корпуса встречным вращением валов с легированными ножами.
Подбор привода зависит от степени засоренности входящего сырья и перегрузочной способности двигателей. При загрузке неразобранного лома требуется привод с высоким крутящим моментом и автоматическим реверсом, который освобождает камеру при заклинивании и предохраняет двигатели. Если массивные электродвигатели и толстый металл удалены заранее, рабочую скорость валов увеличивают для роста производительности.
Мобильный шредер Jushengding обеспечивает производительность от 20 до 80 тонн в час при фракции выгрузки от 30 до 200 мм. Такой диапазон оптимален для вскрытия корпусов кондиционеров и холодильников: металл эффективно отделяется от пластика без избыточного распыления вспененной изоляции.
Параметры защиты от разлета кусков при загрузке и интеграция магнитной сепарации
Корпуса бытовой техники легкие и упругие, поэтому без прижимных механизмов и высоких бортов материал зависает над ножами. Подача выполняется тяжелым пластинчатым конвейером или грейферным захватом. Бункер оснащается усиленными боковыми пластинами для улавливания вылетающих фрагментов металла.
Схема выгрузки зависит от требований последующей сортировки. Дробленый материал выносится разгрузочным ленточным конвейером, над которым устанавливается подвесной железоотделитель. Отобранный черный лом собирается отдельно, а полимеры и цветные металлы направляются на следующие этапы.
Установка надконвейерного магнитного сепаратора на мобильный шредер снижает логистические расходы. При транспортировке первичного дробленки на центральный комплекс предварительное отделение уплотненного железа прямо на месте исключает затраты на перевозку несортированной смешанной фракции.
Оборудование в работе
Часто задаваемые вопросы
- Способен ли мобильный шредер измельчать корпуса холодильников вместе с компрессорами?
- Ножи способны разрезать металл корпуса, но толстостенные компрессоры содержат техническое масло, поэтому их срезают на этапе предварительной разборки. Прямое дробление компрессоров ускоряет износ ножей, а вытекающее масло загрязняет пластиковую фракцию.
- Как подбирается фракция материала на выходе мобильного шредера?
- Выходная фракция регулируется в пределах 30-200 мм. При дальнейшей подаче на базовый конвейер с подвесным магнитом для максимальной производительности выставляют верхний предел. Для последующей глубокой сепарации зазор уменьшают, обеспечивая полное отделение листового металла от полимеров.
- Требуется ли заливка бетонного фундамента для работы гусеничного мобильного шредера?
- Бетонный фундамент не требуется. Оборудование смонтировано на гусеничном шасси высокой грузоподъемности и оснащено гидравлическими аутригерами. Установка готова к работе после выставления опор на плотном грунте, а по завершении смены опоры убираются для самостоятельного перемещения машины.