Chọn Máy nghiền hai trục cho tái chế đồ điện gia dụng

Máy nghiền hai trục đảm nhận công đoạn nghiền thô đầu tiên trên dây chuyền tháo dỡ đồ điện gia dụng cũ. Dao cắt hợp kim được bố trí xen kẽ trên hai trục, chạy ở chế độ tốc độ thấp, mô-men xoắn lớn. Bằng lực cắt, xé và ép, máy ngoạm nát vỏ cùng các chi tiết bên trong của tủ lạnh, máy giặt, điều hòa, tạo ra vật liệu tơi xốp cho khâu tuyển từ và phân loại dòng điện xoáy phía sau.

Cái khó của phế liệu đồ điện gia dụng nằm ở thành phần rất tạp. Tôn thép mỏng lẫn với vỏ nhựa kỹ thuật, bên trong còn có rotor động cơ, trục quay và xốp cách nhiệt polyurethane. Ở khâu nghiền sơ bộ, nếu hệ trục hoặc biên dạng dao không khớp với vật liệu, trục chính rất dễ bị ghì đến mức dừng hẳn, móc dao cũng dễ trượt và bị vật liệu quấn vào.

Chọn cấu hình truyền động ra sao, chọn biên dạng răng của móc dao thế nào, thiết kế cơ chế chống kẹt cứng ra sao, tất cả phụ thuộc vào độ cứng vững kết cấu của vật liệu ở khâu nạp liệu và yêu cầu về kích thước hạt của khâu tuyển từ phía sau. Cốt lõi của việc chọn máy là cân bằng giữa hiệu quả ngoạm liệu và khả năng chịu va đập.

1. Yêu cầu về mô-men xoắn và độ cứng vững trục chính của máy nghiền khi nạp liệu đồ điện gia dụng cũ lẫn tạp

Khi xử lý phế liệu có tôn mỏng lẫn kim loại cứng, trước hết phải xét đến lực cản biến dạng của vật liệu khi bị ép. Vỏ tủ lạnh và máy giặt kích thước lớn nhưng thành mỏng, khi vào buồng nghiền thì dao cắt phải đâm xuyên và ép dẹt chúng trước. Một khi cuốn phải đế máy nén hoặc động cơ, trục chính phải lập tức tạo ra mô-men xoắn đỉnh.

Nếu chỉ chọn động cơ theo tải trung bình của tôn mỏng, khi gặp trục thép đặc máy chắc chắn sẽ kẹt dừng và gãy trục. Ở tốc độ thấp, cần dùng vòng bi hạng nặng và hộp giảm tốc bánh răng nối trực tiếp để duy trì lực cắt liên tục, nhờ đó trục chính mới chịu được mô-men uốn do tải lệch theo phương ngang.

Khung máy và gối đỡ vòng bi phải có dự trữ độ cứng vững đủ lớn. Phế liệu tạp đi vào buồng dao gây lực không cân bằng, hệ trục ngày nào cũng hứng va đập đổi chiều. Nếu độ cứng không đủ, dao quay và dao cố định sẽ lệch vị trí và cọ vào nhau.

2. Số móc và độ dày dao quay ảnh hưởng thế nào đến hiệu quả ngoạm liệu và cắt vỏ đồ gia dụng lớn (hàng trắng)

Số móc dao quyết định máy nghiền ăn liệu theo kiểu ngoạm cưỡng bức hay cắt dày đặc. Với vỏ rỗng cỡ lớn, dao một móc hoặc hai móc có cung móc sâu có thể kéo thẳng tôn cán nguội bề mặt trơn và vỏ nhựa ABS vào vùng ăn dao.

Khi chuyển sang vật liệu cứng, kích thước nhỏ, nếu số móc quá ít thì vật liệu không lọt xuống được, mỗi vòng quay có nửa vòng chạy không. Chọn loại nào tùy vào tỷ lệ rỗng của vật liệu đầu vào: nếu đưa cả máy nguyên chiếc vào mà không tháo, hãy chọn dao dày ít móc để ngoạm mạnh; nếu phía trước đã có công nhân tháo thô và ép dẹt, hãy đổi sang dao mỏng nhiều móc để tăng tần suất cắt.

Độ dày lưỡi dao quyết định trực tiếp bề rộng dải vật liệu đầu ra. Lưỡi dao quá dày thì mảnh xé ra to, vỏ kim loại vẫn bọc lấy nhựa, khâu tuyển từ phía sau hút không sạch. Lưỡi cắt quá mỏng thì dễ mẻ góc khi gặp gang, vì vậy khi xác định độ dày phải lấy độ bền va đập của thân dao làm giới hạn dưới.

3. Cấu hình chống kẹt cứng cho kết cấu trục dao và chọn bảo vệ quá tải ở khâu nghiền sơ bộ đồ điện gia dụng

Khi tháo dỡ đồ điện gia dụng, khó tránh khỏi việc lẫn vào những khối sắt cứng mà dao không cắt nổi. Để xử lý kẹt liệu, tủ điện điều khiển phải có chức năng lấy mẫu dòng điện ở mức mili giây và logic tự động đảo chiều.

Khi phát hiện dòng điện động cơ quá tải, hệ thống lập tức dừng trục chính và quay ngược vài vòng, đẩy tơi phần vật liệu đang kẹt chết giữa hai trục để nó rơi lại vào vị trí. Nếu đảo chiều liên tiếp vài lần vẫn không cắt đứt được, máy sẽ phanh dừng hẳn và bật cảnh báo gọi công nhân đến lấy vật liệu ra.

Ngoài việc đảo chiều bằng điều khiển điện, dao cố định và tấm ngăn bên dưới buồng dao cũng phải có cung dẫn hướng xả liệu. Bạc cách ép chặt thân dao, ngăn dải kim loại dai và mảnh xốp quấn vào cổ trục. Bên trong buồng dao thông thoáng thì mài mòn cơ khí tự nhiên giảm.