Chọn máy nghiền trục đơn tái chế dây cáp điện

Trong dây chuyền tái chế dây cáp điện phế liệu, máy nghiền trục đơn là thiết bị then chốt để kiểm soát kích thước vật liệu. Trục chính quay một chiều, kéo dao cắt cắt vật liệu, còn lưới sàng hình cung ở đáy định cỡ đầu ra. Máy chủ yếu dùng để nghiền dây đơn lõi BV, dây mềm nhiều sợi RV và bó dây ô tô.

Kích thước hạt đầu ra ảnh hưởng trực tiếp đến độ sạch khi phân loại đồng và nhựa bằng luồng khí và tĩnh điện. Với dây tạp dạng dài hoặc cáp hỗn hợp, máy nghiền hai trục không có lưới đáy nên dễ lọt đoạn dài. Máy nghiền trục đơn dùng lưới sàng chặn đoạn dài lại, buộc phần dây chưa đạt kích thước phải bị cắt lặp lại trong buồng nghiền.

Căn cứ chọn máy chủ yếu là lực đàn hồi của vật liệu và lực cản khi cắt. Dây đồng dai nên dễ đẩy ngược hộp đẩy liệu. Lực đẩy quá lớn thì trục chính dễ quá tải và nhảy aptomat. Lực đẩy quá nhỏ thì vật liệu treo lơ lửng, trượt và không cắt vào được.

1. Đặc tính làm việc của máy nghiền trục đơn trong tiền xử lý dây cáp điện phế liệu và kiểm soát kích thước hạt đầu ra

Khi xử lý dây mềm hỗn hợp dễ quấn, chọn máy nghiền trục đơn chủ yếu là để khống chế chặt kích thước đầu ra. Lưới đáy cố định chặn được dây mềm chưa cắt đứt, tránh tình trạng lọt đoạn dài thường gặp ở máy hai trục.

Mảnh nghiền không đều cỡ khiến vỏ nhựa và lõi kim loại tách không triệt để, khâu phân loại theo tỷ trọng phía sau dễ thất thoát đồng. Lưỡi dao cắt liên tục để bóc vỏ dây khỏi lõi đồng.

Nếu khâu sau dùng hệ thống phân loại tỷ trọng khô, kích thước hạt đầu ra nên đặt ở 3-5 mm. Trong khoảng kích thước này, luồng khí dễ nhận ra chênh lệch tỷ trọng giữa đồng và nhựa, nên phân loại sạch hơn.

2. Phối hợp áp lực đẩy của hộp đẩy liệu thủy lực nằm ngang với tải cắt của trục dao

Dây điện đóng bó có mật độ chất đống thấp và độ đàn hồi lớn, vì vậy khi chọn hộp đẩy liệu cần xem tốc độ phản hồi của liên động với dòng điện trục chính. Hộp đẩy liệu đẩy dây rời vào trục dao đang quay, và lực đẩy phải được điều khiển theo dòng điện thực tế của trục chính.

Khi dòng điện trục chính chạm giới hạn trên đã đặt, hộp đẩy liệu phải tự động dừng đẩy hoặc lùi lại từng bước nhỏ, tránh để cả bó dây kẹt cứng trục dao và dao cố định. Dòng điện trở về vùng định mức thì hộp đẩy liệu mới đẩy tiếp. Nhờ vậy tải trên trục dao đều, cấp liệu liên tục mà không bị kẹt máy.

Dây dai dễ chống cứng tấm đẩy phẳng. Mặt trước tấm đẩy làm dạng có răng hoặc mặt dẫn hướng nghiêng sẽ chuyển lực đàn hồi bung ra ngoài thành lực ép xuống, đưa dây vào cung cắt.

3. Chọn kích thước lỗ lưới sàng hình cung tháo rời và thiết kế chống quấn, chống tắc cho dây điện

Lỗ quá lớn thì lọt dây dài, đường ống phân loại dễ tắc. Lỗ quá nhỏ thì sợi đồng mảnh cọ xát liên tục vào thành lỗ và sinh nhiệt, vỏ nhựa nóng chảy bám vào lưới. Lưới sàng được chọn theo giới hạn trên về kích thước vật liệu vào mà thiết bị phân loại phía sau yêu cầu.

Khi gia công dây phế liệu 0,5-25 mm², lưới sàng thường chọn lỗ tròn hoặc lỗ oval dập so le. Mép trong miệng lỗ phải giữ được cạnh sắc, để dao quay trên rotor áp sát mép lỗ cắt đứt dây, ngăn vỏ mềm bám theo thành lỗ mà treo trên lưới.

Tạp chất cứng sẽ mài tròn mép đón liệu của lỗ dập. Khi mép lỗ đã cùn, dây không cắt đứt được, sợi đồng theo góc bo chui vào khe, lưới tắc thường xuyên hơn. Lúc đó phải thay lưới sàng mới.