Máy nghiền hai trục cho dây chuyền băm nghiền và tái chế nhựa

Máy nghiền hai trục chủ yếu được dùng ở công đoạn nghiền thô của dây chuyền băm nghiền và tái chế nhựa. Hai cụm dao cắt bằng hợp kim xếp so le quay ăn khớp vào nhau, cắt xé màng quấn, bao FIBC hoặc thùng phuy nhựa để thuận tiện cho khâu rửa và phân loại phía sau.

Khi nghiền xé màng mềm và vật liệu cứng, máy dễ bị quấn trục hoặc quá tải dẫn đến nhảy aptomat. Vì vậy khi chọn máy không thể chỉ nhìn vào công suất động cơ. Cần xem độ dẻo và độ bền kéo của vật liệu, sau đó mới chọn móc dao, khe hở dao cố định và mô-men xoắn trục chính.

1. Yêu cầu khác nhau về lực cắt của máy nghiền hai trục đối với màng mềm và nhựa cứng

Màng quấn, màng phủ nông nghiệp và bao FIBC có độ dai cao, độ giãn dài lớn. Nếu lưỡi dao bị cùn hoặc khe hở quá rộng, màng sẽ không bị cắt đứt mà cuốn theo trục chính ngày càng chặt, cuối cùng bó cứng trục dao. Với loại vật liệu mềm này, mọi thứ phụ thuộc vào độ khít của lưỡi dao, bắt buộc phải dùng dao sắc cắt thẳng để cắt đứt.

Thùng nhựa luân chuyển, thùng rỗng và đầu nhựa thừa của máy ép phun có độ cứng cao. Khi rơi vào buồng dao, vật liệu thường trượt và nổi lên, chỉ dựa vào lưỡi dao thì rất khó cắm vào. Thiết bị phải dựa vào mô-men xoắn lớn của trục chính, dùng mũi dao giữ chặt vật liệu, kéo xuống buồng dao rồi nghiền vỡ cưỡng bức nhờ hai trục quay ăn khớp.

Việc chọn máy dựa vào đặc tính biến dạng của vật liệu. Nếu chủ yếu là kiện màng lớn hoặc bao dệt, trục chính phải kiểm soát khe hở cắt bên hông dao để màng không chen vào khe dao. Nếu chủ yếu là nhựa cứng thành dày, cần tính toán khả năng chịu mô-men xoắn đỉnh của trục chính, tránh làm hỏng hộp giảm tốc ngay lúc vật liệu cứng bị cuốn vào.

2. Chống quấn và chống kẹt liệu: bố trí dao cố định và phối hợp thông số hình học của dao nhiều móc

Số móc trên dao quay quyết định lượng vật liệu được kéo vào mỗi lần. Dao một móc hoặc hai móc có miệng rộng, răng sâu, kéo liệu nhanh, rất nhẹ nhàng khi phá thùng phuy nhựa cỡ lớn. Nhưng với cuộn màng quấn, dao một móc cắn vào quá nhiều một lần, màng dồn hết lên trục chính và máy sẽ nhanh chóng bị ì chết.

Nghiền màng và vật liệu dệt cần dùng dao quay nhiều móc. Số răng nhiều thì lượng cắn vào mỗi lần nhỏ đi, khối màng lớn được cắt phân tán, lực cản trên trục chính ổn định hơn. Dao cắt thường làm bằng thép hợp kim chịu mài mòn, cường độ cao, dùng được lâu hơn và giảm mài mòn.

Dao cố định dùng để ngăn vật liệu quấn vào bạc cách trên trục dao. Khi cắt màng, mũi răng dao cố định phải áp sát bạc cách trục chính và làm thành dạng răng lược dày, để màng vừa bám lên trục dao đã bị gạt rơi. Với màng, nên ưu tiên dao cố định răng lược gạt liệu kiểu lắp sâu. Với nhựa cứng khối lớn, dùng dao cố định đáy phẳng đỡ bên để chịu va đập.

3. Những điểm chính khi chọn truyền động tốc độ thấp, mô-men xoắn lớn và cấu hình dẫn động

Khi nghiền thô nhựa, máy thường xuyên chịu va đập lớn. Máy nghiền hai trục dùng tỷ số truyền giảm tốc cao để hạ tốc độ quay, biến tốc độ của động cơ thành mô-men xoắn lớn ở đầu ra. Lúc vật liệu cứng bị cắn vào, rung động rất mạnh, nhưng hộp giảm tốc hạng nặng và trục chính đủ sức chịu tải giật ngược.

Phương thức dẫn động phụ thuộc vào tạp chất trong vật liệu và thời gian chạy máy. Động cơ điện kèm hộp giảm tốc có kết cấu gọn, bảo trì hằng ngày đơn giản, phù hợp với nhựa đã phân loại sạch. Mô-tơ thủy lực dẫn động trực tiếp trục chính không có bánh răng cơ khí va cứng vào nhau, điều chỉnh tốc độ dễ, khi gặp vật liệu cứng hoặc dị vật có thể giảm chấn va đập.

Căn cứ chọn máy là độ sạch của nguyên liệu và chi phí dừng máy. Nếu nguyên liệu sạch, quy cách đồng đều, chọn động cơ thông thường kèm hộp giảm tốc hạng nặng là kinh tế. Nếu trong kiện liệu thường lẫn sắt cục và tạp chất cứng, hệ thống điều khiển phải cài sẵn ngưỡng dòng quá tải để dừng máy. Khi bị kẹt, máy tự động đảo chiều nhả liệu, nhả xong lại quay thuận để cắt tiếp, không cần công nhân dọn liệu bằng tay.